當(dāng)傳統(tǒng)紡織遇上智能化，會(huì)擦出怎樣的火花？透過山東正凱新材料股份有限公司，我們或可管窺一斑。仲夏時(shí)節(jié)，走進(jìn)這家紡織企業(yè)，偌大的生產(chǎn)車間除了轟鳴作響的機(jī)器，很難見到穿梭忙碌的紡織工人。FRID智能識(shí)別、物料追溯、質(zhì)量在線檢測(cè)和控制……在這里，有了國(guó)際先進(jìn)的自動(dòng)化裝備，智慧紡紗從夢(mèng)想照進(jìn)了現(xiàn)實(shí)。

       以品種識(shí)別為例。過去要從倉(cāng)庫(kù)中找出客戶需要的紗線品種用作生產(chǎn)，主要依靠既有經(jīng)驗(yàn)，但因?yàn)榧喚€品種繁多，“大海里撈針”浪費(fèi)時(shí)間不說，還容易出現(xiàn)失誤，有時(shí)一批紗線生產(chǎn)完了才發(fā)現(xiàn)不是客戶需要的品種。“現(xiàn)在工裝器具裝上了FRID智能芯片，可以實(shí)時(shí)記錄機(jī)臺(tái)品種信息。”正凱新材信息主管申德龍說，當(dāng)工裝器具承載的物料上機(jī)時(shí)，可自動(dòng)觸發(fā)系統(tǒng)校驗(yàn)，一旦出現(xiàn)上機(jī)物料與實(shí)際生產(chǎn)品種不相符情況，機(jī)器就會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)。如此一來，既從源頭避免了錯(cuò)織現(xiàn)象，也穩(wěn)定了產(chǎn)品品質(zhì)。

       借力“智造”撬動(dòng)生產(chǎn)方式變革，如今，正凱新材的生產(chǎn)研發(fā)周期較同行業(yè)企業(yè)縮短了30%；僅數(shù)字化生產(chǎn)管控系統(tǒng)，就將20萬錠的用工規(guī)模由4000人減少到了800人。不過，談及當(dāng)初的“壯士斷腕”，申德龍?zhí)寡裕爸饕从谙掠涡枨笃＼洝⒂霉こ杀静粩嗌蠞q。”

       抉擇的背后，是形勢(shì)倒逼。作為因煤而興的資源型城市，棗莊傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比偏高、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)偏重，隨著時(shí)代的發(fā)展，高耗低效等問題凸顯，制約了棗莊的高質(zhì)量發(fā)展。當(dāng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速孕育并重塑區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)格局時(shí)，棗莊何去何從？“高質(zhì)量發(fā)展離不開高質(zhì)量產(chǎn)業(yè)，在發(fā)展智能制造上改革突破，這是棗莊產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的‘牛鼻子’‘領(lǐng)頭雁’。但智能制造不是推倒重來，也不是另起爐灶，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)過智能化改造也能衍生新動(dòng)能。”面對(duì)智能化浪潮，棗莊市委書記李峰看得很清也看得很遠(yuǎn)。

       為了突圍，《傳統(tǒng)制造業(yè)智能化技術(shù)改造三年行動(dòng)計(jì)劃》啟動(dòng)編制，明確了將智能制造打造成振興實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主引擎；加大政策支持力度，對(duì)智能制造示范、智能化改造、自動(dòng)化改造項(xiàng)目，分別按設(shè)備和技術(shù)投入總額的40%、30%、20%給予補(bǔ)助……多措并舉，一批智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目相繼啟動(dòng)。

       從開工到一期建設(shè)完成僅用了65天的交大智邦（棗莊）數(shù)字科技項(xiàng)目，就是其中之一。長(zhǎng)期以來，我國(guó)中高檔動(dòng)力總成加工工藝、裝備和生產(chǎn)線完全依賴進(jìn)口，嚴(yán)重制約了汽車工業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。打破國(guó)際壟斷，市主要領(lǐng)導(dǎo)親自招商，2019年項(xiàng)目正式落戶棗莊，2020年1月16日一期建設(shè)順利完成。交大智邦（棗莊）總經(jīng)理齊泮華將這個(gè)項(xiàng)目建設(shè)稱為“棗莊速度”：“從項(xiàng)目對(duì)接到建設(shè)、跟進(jìn)，有了重大項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目建設(shè)跑出了‘加速度’。”

       說到這個(gè)項(xiàng)目，齊泮華信心滿滿：“一期建設(shè)的是國(guó)內(nèi)首臺(tái)套汽車動(dòng)力總成生產(chǎn)線，旨在解決我國(guó)汽車工業(yè)‘卡脖子’難題，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代。三期工程全部建成后，將形成年產(chǎn)值超過40億元的高端裝備產(chǎn)業(yè)園，帶動(dòng)棗莊機(jī)械工業(yè)提速增效。”

這只是個(gè)開始。總投資50億元的啟迪亞都智能制造項(xiàng)目建成“黑燈工廠”，當(dāng)年即實(shí)現(xiàn)銷售收入2億元；總投資30億元的中建材光芯科技一期工程目前已試生產(chǎn)，二期計(jì)劃投資15億元，建設(shè)年產(chǎn)生物光導(dǎo)識(shí)別芯片8000萬片生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)年銷售收入50億元；總投資50億元的鑫迪家居工業(yè)4.0智能制造產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目，致力于實(shí)現(xiàn)家居網(wǎng)上個(gè)性化定制、生產(chǎn)、物流配送閉環(huán)的全程智能化，項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)后，將成為國(guó)內(nèi)最大的智能家居生產(chǎn)基地項(xiàng)目，年可實(shí)現(xiàn)銷售收入50億元……瞄準(zhǔn)智能制造聚焦新動(dòng)能，一個(gè)新的“智造”生態(tài)圈正在棗莊扎根、發(fā)芽。

     “今年，棗莊市提出‘一年打基礎(chǔ)、兩年求突破、三年成規(guī)模’的智能制造發(fā)展戰(zhàn)略。3年內(nèi)，全市還將打造30家以上智能化改造示范企業(yè)，力爭(zhēng)完成制造業(yè)5000億元銷售收入目標(biāo)。”棗莊市發(fā)改委主任史峰表示。